隨著機(jī)械加工技術(shù)的不斷提高，機(jī)械制造業(yè)得到了很大的發(fā)展空間。數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)給機(jī)械加工帶來(lái)了許多便利，它為機(jī)械制造的發(fā)展提供了重要的技術(shù)支持。數(shù)控技術(shù)運(yùn)用自身的數(shù)字化功能，可以有效控制機(jī)械加工的設(shè)備和過(guò)程，并采用數(shù)控設(shè)備、數(shù)控編控等技術(shù)使得機(jī)械加工更加的系統(tǒng)化，大大提高了機(jī)械加工的準(zhǔn)確度和技術(shù)性，減少了機(jī)械加工誤差，保證機(jī)械加工的質(zhì)量。

　　一、數(shù)控技術(shù)的基本概念

　　數(shù)字控制技術(shù)，簡(jiǎn)稱數(shù)控技術(shù)。數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械加工和運(yùn)動(dòng)過(guò)程進(jìn)行控制的技術(shù)，其給現(xiàn)代機(jī)械加工帶來(lái)了很大的幫助。數(shù)控技術(shù)不僅包含了傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)，而且它還擁有屬于自己的先進(jìn)技術(shù)，如：它具有高精度、高效率和柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)。數(shù)控技術(shù)主要是采用計(jì)算機(jī)控制，預(yù)先編程后利用編程好的控制程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制功能，這樣就增強(qiáng)了機(jī)械加工的靈活性并且提高了設(shè)備的工作效率。

　　數(shù)控技術(shù)還促使了CAD、CAM技術(shù)向?qū)嵱没?、工程化方向發(fā)展。之后由于微電子技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)的性能有了極大的提高、功能也不斷的豐富，在先進(jìn)數(shù)控技術(shù)的背景下，機(jī)械加工的不同領(lǐng)域也得到了不同的發(fā)展需求。數(shù)控技術(shù)是電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)、數(shù)控工藝和數(shù)控程序編制、軟件的開發(fā)與應(yīng)用等多項(xiàng)技術(shù)的綜合，也就是說(shuō)數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為了先進(jìn)機(jī)械加工的主體。

　　數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用

　　1、數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用

　　隨著我國(guó)現(xiàn)代化汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，汽車零部件的加工技術(shù)是汽車行業(yè)的重中之重，所以它的發(fā)展尤為重要。數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，也帶動(dòng)了汽車零部件的加工技術(shù)，更加快了復(fù)雜零部件快速制造的實(shí)現(xiàn)過(guò)程，進(jìn)一步鞏固了我國(guó)在國(guó)際市場(chǎng)上的加工大國(guó)的地位。數(shù)控技術(shù)還使得兩大加工中心并為一體，也就是將高速加工中心和其他高速數(shù)控機(jī)床的“高柔性”與“島效率”結(jié)合在一起，這樣不僅滿足了產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，而且還能取得長(zhǎng)期、高效的受益，又有接近于組合機(jī)床剛性自動(dòng)線的生產(chǎn)效率，還打破了汽車生產(chǎn)中“經(jīng)濟(jì)規(guī)模”的傳統(tǒng)觀念，實(shí)現(xiàn)了多品種、中小批量的高效生產(chǎn)。機(jī)械加工領(lǐng)域中的數(shù)控加工技術(shù)在復(fù)雜的零部件加工制造中不僅可以很輕易方便的實(shí)現(xiàn)，而且數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)和集成制造技術(shù)等，在汽車制造工業(yè)中都得到了廣泛深入的應(yīng)用。

　　數(shù)控技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用

　　工業(yè)生產(chǎn)、工業(yè)機(jī)器人和傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)都是由控制單元、驅(qū)動(dòng)單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。在工業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控技術(shù)主要運(yùn)用在機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)線上，例如：輕工業(yè)的食品加工制造、造紙印刷等；以及復(fù)雜的惡劣勞動(dòng)環(huán)境下，例如：重工業(yè)的金屬冶煉、化肥加工、農(nóng)藥加工、資源的開采等?？偟膩?lái)說(shuō)，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中主要是替代工作人員完成人工不能完成的工作任務(wù)。這樣有助于改善工作人員的勞動(dòng)條件，保障工作人員的人身安全，極大地節(jié)省了勞動(dòng)力。最重要的是，由于數(shù)控技術(shù)的高精度特點(diǎn)，則能夠在有助于提高生產(chǎn)效率的同時(shí)還能保證生產(chǎn)的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)低成本高效率。數(shù)控技術(shù)的操作主要是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行控制的，只要把編好的程序安裝在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中，發(fā)出指令它便能自動(dòng)工作。如果出現(xiàn)錯(cuò)誤或者故障的時(shí)候，傳感系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)則會(huì)把發(fā)生的錯(cuò)誤故障信息傳送給計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，同時(shí)發(fā)出報(bào)警的信號(hào)，并且會(huì)自動(dòng)停止相應(yīng)的工作，起到保護(hù)的作用。

　　數(shù)控技術(shù)在機(jī)床設(shè)備中的應(yīng)用

　　機(jī)械機(jī)床設(shè)備是機(jī)械加工過(guò)程中的重要組成部分，機(jī)床設(shè)備的控制能力是實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工自動(dòng)化的關(guān)鍵所在。數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，大大提高了機(jī)床設(shè)備的控制能力，提高了機(jī)械加工的效率。數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床設(shè)備進(jìn)行有效的控制，控制機(jī)床進(jìn)行機(jī)械加工工作，在提高機(jī)床加工效率的同時(shí)也保證了機(jī)械制造的質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)的主要運(yùn)用原理是通過(guò)代碼對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制，將機(jī)械加工的步驟，所需的設(shè)備及操作方法全部編程在數(shù)控器上，數(shù)控器會(huì)按照編程上的數(shù)控信息對(duì)機(jī)床實(shí)行控制，機(jī)床在數(shù)控技術(shù)的控制下完成機(jī)械的加工工作。

　　4、數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械加工中的應(yīng)用

　　數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械加工中的應(yīng)用，促進(jìn)了采煤業(yè)的迅速發(fā)展并且?guī)?dòng)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)———采煤機(jī)的發(fā)展。由于開采煤礦的環(huán)境各不相同，現(xiàn)代采煤機(jī)開發(fā)速度快、品種多，而且都是小批量的生產(chǎn)。各種機(jī)殼的毛坯制造也越來(lái)越多地采用焊件，傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)單件的下料問(wèn)題，而數(shù)控技術(shù)通過(guò)對(duì)材料進(jìn)行切割就很輕松地解決了這個(gè)問(wèn)題，它代替了過(guò)去流行的仿型法，使用龍骨板程序?qū)ο鬄椴擅簷C(jī)葉片和滾筒，從而進(jìn)一步優(yōu)化了套料的選用方案。在煤礦機(jī)器中，使用數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　?。?）數(shù)控技術(shù)使采煤機(jī)的切割速度變快，并且提高了采煤速度，而且一定時(shí)間內(nèi)，切割葉片還能完成更多的采集。

　?。?）使用的數(shù)控技術(shù)采煤機(jī)不僅質(zhì)量更加可靠，而且比傳統(tǒng)的機(jī)械加工具有更好的效果，能夠更好地、有效地完成采礦任務(wù)。

　?。?）從另一方面看，數(shù)控技術(shù)的使用使得自動(dòng)采煤機(jī)避免了人工采礦的危險(xiǎn)性，也就相應(yīng)地降低了煤礦事故的發(fā)生。

　?。?）數(shù)控氣割機(jī)的一些零件的焊接坡口可直接割出，這就大大提高了生產(chǎn)效率。數(shù)控氣割機(jī)里含有自動(dòng)可調(diào)的切縫補(bǔ)償裝置，它允許對(duì)構(gòu)件的實(shí)際輪廓進(jìn)行程序控制，這樣就可以通過(guò)調(diào)節(jié)切縫的補(bǔ)償值來(lái)精確地控制毛坯件的加工余量，更好地配置資源，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)生產(chǎn)利潤(rùn)。

　　三、數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的創(chuàng)新與發(fā)展

　　數(shù)控技術(shù)的研究和發(fā)展給機(jī)械加工帶來(lái)了很大的改變，成為機(jī)械加工的重要技術(shù)。數(shù)控技術(shù)要不斷的創(chuàng)新，順應(yīng)時(shí)代變化，才能得到很好的發(fā)展，才能為機(jī)械加工業(yè)帶來(lái)更好的技術(shù)保障。

　　網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控技術(shù)和智能化數(shù)控技術(shù)的發(fā)展數(shù)控技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化，將機(jī)械加工的信息和加工生產(chǎn)線相結(jié)合，提高了數(shù)控機(jī)床的工作效率和虛擬功能，可以清楚了解機(jī)械加工的過(guò)程，提高機(jī)械加工的效率和質(zhì)量。智能化的數(shù)控技術(shù)是在原有的數(shù)控技術(shù)上完善，使得數(shù)控技術(shù)更加的系統(tǒng)化和精細(xì)化，以提高機(jī)械加工的效率和質(zhì)量。智能化數(shù)控技術(shù)發(fā)展的目的內(nèi)容:①為了提高機(jī)械加工的效率和質(zhì)量；②對(duì)機(jī)械加工過(guò)程進(jìn)行有效的監(jiān)控，可以及時(shí)進(jìn)行檢修；③簡(jiǎn)化機(jī)械加工步驟，實(shí)現(xiàn)智能化加工；④為了提高機(jī)械加工的驅(qū)動(dòng)能力，減少連接的麻煩。

　　高速度、高質(zhì)量的數(shù)控技術(shù)的發(fā)展

　　隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，對(duì)數(shù)控技術(shù)的要求越來(lái)越高。機(jī)械制造業(yè)需要更高效率、高質(zhì)量技術(shù)的支持。數(shù)控技術(shù)要不斷完善自身的技術(shù)能力，具備高效率、高質(zhì)量的工作能力。高速度、高質(zhì)量的數(shù)控技術(shù)發(fā)展，可以滿足現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的需求，提高機(jī)械加工的效率，提高機(jī)械制造品的質(zhì)量，減少了機(jī)械加工的時(shí)間，節(jié)省了機(jī)械加工的成本，為機(jī)械制造業(yè)帶來(lái)了很好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　總結(jié)

　　數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中得到了廣泛的應(yīng)用，提高了機(jī)械加工的效率和質(zhì)量，促進(jìn)了機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，高效率、高質(zhì)量數(shù)控技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控技術(shù)、智能化數(shù)控技術(shù)成為數(shù)控技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)，為機(jī)械制造業(yè)帶來(lái)了更多的發(fā)展空間。